微波肉类加工设备厂家解冻”是指将冷冻食品的温度从深度冻结状态上升至低于零度某一数值。一般为-5℃左右，此时食品可切片、分割。解冻则必须将温度升至常温或高于0℃，使食品脱离冰冻状态。使用微波技术比常规方法具有许多突出优点。微波解冻加工时间大大缩短，容易控制、产品质量好、色泽和鲜度都能保持、营养成分及水分损失少，含菌量低，高效低成本、耗能少、占地面积小、劳动条件及环境得到改善。微波解冻流程：食品速冻-20℃左右 -微波解冻加热-4℃使其晶体碎---- 放入空调房温度为-1℃，保持24小时。

微波肉类加工设备厂家微波是频率在300MHZ到300KMHZ范围的一种电磁波，它是利用物料的介电特性来进行加热解冻的，食品物料中的极性分子（称为偶分子）在作杂乱无规则的运动，例如水就是极性分子。当处于电磁场中时，极性分子将重新排列，带正电的一端朝向负极，带负电的一端朝向正极。若改变电磁场的方向，则极性分子的取向也随着改变，若电磁场迅速交替地改变方向，则极性分子也随着作迅速的摆动。由于分子的热运动和相邻分子间的相互作用，极性分子随着电磁场方向改变而作的规则摆动将受到干扰和阻碍，即产生了类似摩擦的作用，使分子获得能量，并以热的形式表现出来，表现为物料的温度升高。由于微波均以每秒数亿次的速度（24.5亿/秒）周期性改变电磁场的方向，从而产生大量的热能。

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微波解冻的特点：

解冻迅速，冷冻产品可在5～10分钟内解冻完毕，从而保证了对产品需求的迅速对应，便卫生和加工作业。

减少滴水损失。由于采用的是冷冻产品内部发热解冻方法，解冻品内外温度均一，所以不易出现滴水现象，并且能*大程度保持产品的品质。可实现从冷冻保存→解冻→后处理工序的连续式作业。不需要打开包装即可解冻。由于在解冻时不需要用水，故能保证作业环境干燥清洁，作业环境优良，容易实现HACCP.通过设定产品的解冻条件，任何人都可以进行解冻作业并保证产品解冻后的品质稳定性。解冻安全卫生，由于不使用水，所以不会产生细菌污染，另外也能节约用水成本。节约人力及减少作业空间占用。

微波肉类加工设备厂家冷冻肉是指畜肉宰杀后，经预冷，继而在—18℃以下急冻，深层肉温达—6℃以下的肉品。经过冻结的肉，其色泽、香味都不如新鲜肉或冷却肉，但保存期较长，故仍被广泛采用。
微波肉类加工设备厂家解冻是冻肉消费或进一步加工前的必要步骤,是将冻肉内冰晶体状态的水分转化为液体,同时恢复冻肉原有状态和特性的工艺过程。解冻实际上是冻结的逆过程。解冻肉的质量与解冻速度和解冻温度有关。缓慢解冻和快速解冻有很大差别。
微波冻肉解冻设备可使解冻时间大大缩短,同时能够减少肉汁损失,改善卫生条件,提高产品质量。此法适于半片胴体或四分之一胴体的解冻。具有等边几何形状的肉块利用这种方法效果更好。因为在微波电磁场中,整个肉块都会同时受热升温。微波解冻可以带包装进行,但是包装材料应符合相应的电容性和对高温作用有足够的稳定性。*好用聚乙烯或多聚苯乙烯,不能使用金属薄板。